隨著人們對職業健康的越來越重視，以及政府和行業組織也正在加強規范，焊接作業配備除塵設備將越來越普遍。從焊接煙塵凈化器主機角度來講，要求過濾面積大、過濾精度高，符合這兩個基本條件的目前市面上比較常見且成熟的就是濾筒式除塵器，具有較為明顯占地面積小，過濾精度高的特點。
引風機運轉時，含塵氣體由進風口進入除塵器，在除塵器內氣流被強制改變風向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過濾筒時，被濾筒過濾而阻留在其外壁，凈化后的氣體由濾筒內上升進入中筒體，經風機從風出口經活性碳二次過濾排出，當濾筒表面粉塵較多時，操作脈沖按鈕，脈沖噴吹控制儀開始工作，電磁脈沖閥工作，使氣包內的壓縮空氣經噴吹管噴高速射到濾筒內，同時誘導數倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，使積附在濾筒外壁的粉塵落于灰斗中，并于停機后排出機外收集起來。
選擇焊接煙塵凈化設備時要注意哪些問題
1、焊接煙塵凈化器的小吸風量應不小于50m3/h。
2、焊煙凈化器的使用噪聲不應超過85分貝（A）。
3、焊煙凈化器帶電部件與外殼之間的絕緣電阻應不小于1MΩ，耐壓試驗時，絕緣不應出現損壞。
4、焊接煙塵凈化器的實際處理風量與額定風量的偏差不應超過8%。
5、焊煙凈化器漏風率不大于3%。
6、焊煙凈化器的實際工作阻力與額定工作阻力的偏差不應超過10%。
移動焊煙凈化器主要部件包括：萬向吸氣臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、進口電機以及電控箱等。
一般來說，采用源頭捕捉的方式處理焊接煙塵，經濟、可靠，而且效果會好。但是，在一些大型工件、大型鋼構廠房、多工位不定點焊接等工況中，想利用焊接煙塵凈化器實現源頭捕捉，非常難。一旦沒有選對設備，那么有可能會出現降低工人的工作效率、對工作路線產生干涉等問題。因此，焊接煙塵凈化器在選型時，一定要綜合考慮整個現場的工藝路線、焊點布局、工位特點以及工作效率，溝通適合企業當前工況的處理方式。
