在我國工業制造業的快速發展背景下，工業生產車間的焊接、切割等工序已經演變成不可或缺的工藝，隨之而來的大量煙氣、顆粒懸浮物及有毒氣體彌漫在車間內部，無時無刻不在威脅著工作人員的身心健康。
金屬焊接產生的懸浮在空氣中的顆粒非常小，是“可呼吸”的，并稱其為焊接煙霧。這種焊接煙霧中含有氣態和顆粒狀態對人體有害的污染物質。治理的目的：一是使室內有害污染物的濃度小于國家強制性標準和《工作場所有害因素職業接觸界限值》所規定的車間空氣中焊接煙塵衛生標準（電焊煙塵醉高允許濃度為6mg/m3，鋁合金焊接煙塵為4mg/m3?）；二是排向大氣的污染物濃度達到國家環保要求。?由于焊煙的塵埃粒徑微小，一般的過濾材質無法過濾焊接煙塵，應采用聚四氟乙烯覆膜濾筒式過濾器，采用集中式整體煙塵處理設備，脈沖反吹清灰，確保過濾精度。
焊接煙塵的過濾材料的選擇一般必須具備以下特點：
（1）過濾精度：對0.3μm的粉塵顆粒過濾效率99%以上。
（2）具有阻燃的特性：因為焊接煙塵會帶有火花，比較容易點燃過濾材料。
（3）設備具有脈沖反吹的功能：焊接煙塵量比較大，如果不帶自動清灰功能，過濾器容易堵塞，清理比較麻煩。
采用焊接煙塵凈化設備可在過濾除煙塵及旋焊處，以小風量高壓頭近搜集處理。其特點是經過濾，煙塵凈化率達99.9%，凈化器能將0.3mm的微小顆粒過濾，不會對車間及外部環境造成任何污染，能耗小，靈活機動，不焊不開機，操作方便，煙塵氣體經凈化后可排入車間循環使用，有效避免冬季熱量損失。吸氣臂具有很大的柔性，可360°旋轉，吸氣罩可在一定范圍內隨焊槍移動。吸氣臂直徑和長度可根據實際情況選擇。
焊接煙塵凈化設備是經過多年的設計和使用經驗，并結合國外先進過濾技術生產的一種高效節能的粉塵凈化設備。廣泛應用于機械加工、化工生產、建筑制造、醫藥生產、家具生產和五金電子加工等行業的除塵。
