工業除塵凈化設備的選型要考慮多種影響因素和條件，從各影響因素和條件考慮，可從如下方面進行選型。按粉塵的分散度和密度選型。粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在對除塵器進行選型時，首先是要確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時可選旋風除塵器；在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、布袋除塵器。
而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇，然后再依照其他條件和除塵器的種類和性能介紹確定。按氣體含塵濃度選型。對重力、慣性力和旋風除塵器來說，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅根據除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好。對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜；對布袋除塵器，含塵濃度愈低，除塵性能愈好。
在較高初始濃度時，進行連續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環保要求。而靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器也可以使用。除塵器在使用過程中，很多粉塵具有易燃易爆的特性，除了生產企業車間要提高防火防爆措施之外，還需要對除塵器進行特殊處理，增加除塵器的防爆能力，以保證除塵器的正常運行、確保生產的安全。
含有大量CO和H2的粉塵易燃易爆大家都很清楚，除了這些，切能燃燒的材質產生的粉塵大多是易燃易爆粉塵，如：面粉、煤粉、木屑、棉紡短纖維等，甚至個別金屬粉在特定條件下也容易發生爆炸，如鋁粉等。 在這些易燃易爆粉塵的除塵過程中，必須做到除塵設備的可靠密閉性，防止吸入空氣或者泄漏煤氣，以確保系統在穩定的環境下安全運行。
除此之外，除塵器本身在設計上也應該遵循一定的原則，實現自身的防爆，主要安全措施如下： 一、除塵器安全防爆措施 1、除塵器結構方面：用于處理可燃氣體的布袋除塵器通常設計成圓型，增加粉塵流動的通暢程度，避免粉塵過度積淀。 2、除塵器采用防火防爆的除塵布袋，并增加泄壓裝置。 3、除塵器要保證連續的清灰，避免粉塵沉積。 二、除塵設備管路安全閥 1、煙氣管道盡量避免死角，確保管路暢通；并提高氣流速度，以防止發生氣體滯留現象。 2、在風機前管路上設置安全閥以便在萬一發生煤氣爆炸時可緊急泄壓。
