焊接煙塵凈化設備,焊煙凈化器1m/min的全過濾風速的選定，允許除塵器濾袋破損率在5%以下時僅采用封堵措施而不對破損濾袋進行更換，以減少維護工作量而保證除塵器的正常運行。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設備進口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨特要求，氣流分布必須十分穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據計算，阻力系數＜2，由此可見在氣流速度＜0.8ｍ/ｓ的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。通常的濾料是深層過濾，它依賴于濾料表面的粉塵層達到有效過濾，建立有效過濾時間約為整個過濾過程的10%。
覆膜濾料是表面過濾，粉塵不透入濾料，無初濾期，開始就是接近100%的有效過濾。對針刺氈濾料，一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強度30%－50%即可維持濾料的常規阻力。采用濾筒進行改造，先清除原電除塵器內部極板、板絲和機械振打等零部件，在原殼體內建造人行通道的脈沖噴吹除塵器。其次通過導風板和密閉鋼板，正確引導氣流走向，在新加花板上安裝濾筒，無須籠架和文丘里管。
裝上噴吹清灰控制系統投入使用。整個過程3周內完成。過濾單元：由預過濾層、主過濾層和化學過濾層三部分組成,預過濾層能夠吸附氣流中比較大的粒子來避免主過濾層過早的被堵塞;主過濾層為HEPA濾芯,直立安裝，高效濾材對0.3微米的微粒過濾效率為99.9%,化學濾芯一般為活性炭層,能有效的吸附氣流中的異味和有害氣體，使得空氣室內排放達標。
與此同時，油煙廢氣中的大部分μm級油霧微粒、VOC、有機物質和油焦味、辛辣味等多種異味則被等離子體降解，從而保證了油煙凈化機較高油煙凈化率、異味降解率和較長的清洗。正常生產時壓蓋扣下，以水封保持密封，水封高度為250mm；萬一煙道內發生激烈燃燒，壓力大于壓蓋重量，即緊急沖開壓蓋，進行泄壓。
